汽车线束新产品研究开发流程线束开发中国

  如今全球商业经济环境迅速变化，市场之间的竞争日益激烈的时代，新产品的开发必然的联系着企业的生死存亡，特别是在汽车行业不景气持续下滑的大背景下，因此如何把一个开发项目做好，能让企业得到持续性发展是个很重要的课题。

  大家好,这是很久以来我都想跟大家伙儿一起来分享的内容，一种原因是因为作者是从事技术出身，所以职业生涯大部分的时间伴随工艺、研发、项目等内容；另一方面，从

  。结合个人工作经验(线束厂家角度)聊聊汽车线束行业的项目管理,精准把握线束产品研究开发流程有助于我们以全局的视角认知线束产品的设计与开发。

  线束材料构成：电线、护套、端⼦、胶管等分类与识别。也有遇过比较少见的原料在网上搜索不到的情况,这时可以求助线束相关的群里,当然平日也可以建立一些供应商资源,甚至于建立资料库以备不时之需。

  生产计划部门依据工艺部门建立的BOM表分解成车间生产所需的物料，再把提供的各标配车型的工艺定额添加进去，即形成生产所需的物料。

  对于生产的全部工序进行平均化、均衡化，调整各工序的作业负荷，使各工序的作业时间尽可能相近，尽可能的平衡各工序之间的工时。

  切线长=基本长度+辅助长度+采寸长度基本长度=同一回路在一个或两个护套根部之间的尺寸之和或者是一护套根部到中脱口的尺寸之和。

  2、参照《ERP操作程序》，将材料清单输入ERP系统;3、输入完成，待审核前，依据《BOM核对程序》，针对新产品做首次校核，保留校核佐证资料，一并提交审核人员审核BOM;

  ⑦作业标准书、检验标准书保证生产的全部过程的质量及安全生产而制订的一种针对对象的具体作业标准。作业指导书应该是从动作的开始到动作的结束，中间的每一个动作都要有详细的说明。

  因此图纸分析的准确性和效率是很重要的，将直接影响产品的成本组成，如使用什么标准材料、标准零件、工时估算等，通过线束成本做到合理的控制，有效地将线束成本分析更趋于透明化和合理化。

  强调顾客声音与生产的全部过程的和谐(目标为实现精益生产)，因此会更加重视生产的全部过程有关人员的参与。品牌推广业务合作原创投稿转载开白

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